Una resistència fixa de pel·lícula d'òxid metàl·lic produïda per BEC és un tipus de component electrònic passiu amb un valor de resistència no -ajustable, construït dipositant una pel·lícula fina d'òxid metàl·lic (p. ex., òxid d'estany, òxid de ruteni) sobre un substrat ceràmic-sovint mitjançant descomposició tèrmica o pulverització. És una variant de resistències de pel·lícula resistent i d'alt rendiment-, que equilibra una millor estabilitat tèrmica, una alta-tolerància a la temperatura i un maneig de potència que les resistències de pel·lícula metàl·lica estàndard (NiCr), tot i que conserva una precisió més alta que les resistències basades en carboni-. S'utilitza àmpliament en circuits d'alta-temperatura, potència-moderada i -ambients durs (industrials, automoció, electrònica de potència) on la durabilitat i el rendiment estable sota calor són fonamentals.

Paràmetres bàsics
|
Categoria de producte |
Resistència fixa de pel·lícula d'òxid metàl·lic |
|
Interval de resistència |
0.1Ω~680KΩ |
|
Potència nominal |
1/4W~7W |
|
T/C |
±350 ppm/grau |
|
Tolerància |
±1%. ±2%, ±5% |
|
Certificat |
RoHS, REACH |
|
Aplicacions |
Fonts d'alimentació, equips de telecomunicacions, dispositius mèdics, aplicacions industrials |
Característiques
Substrat:Ceràmica d'alúmina (Al₂O₃) d'alta -puresa del 96% + (més gruixuda que els substrats de pel·lícula metàl·lica) - proporciona una conductivitat tèrmica superior, un aïllament elèctric i una rigidesa mecànica per dissipar la calor i resistir la deformació sota estrès tèrmic.
Capa resistent:Una pel·lícula fina (2-10 μm) d'aliatge d'òxid metàl·lic (el material que defineix) - més comunament diòxid d'estany (SnO₂) (grau estàndard) o òxid de ruteni (RuO₂) (grau d'alta -temperatura/especialitat), sovint barrejat amb òxid d'antimoni per a l'ajust de la resistència. Dipositat mitjançant descomposició tèrmica (el més habitual) o sputtering per obtenir un gruix uniforme de la pel·lícula.
Retall:Es talla una ranura helicoïdal a la pel·lícula d'òxid (retall làser per a graus de precisió de ±1%, retall mecànic per a graus optimitzats de cost ±5%-) per calibrar el valor exacte de la resistència.
Terminacions:Tapes d'extrem metàl·liques de níquel-coure amb una capa de barrera de níquel (evita la corrosió, els bigotis de l'estany i l'oxidació) - equipades amb cables de plom axial (THT) (factor de forma dominant) o contactes d'estany mat soldables (variants SMD). Dissenyat per a la compatibilitat de soldadura a alta -temperatura (260 graus +).
Revestiment protector:Vidre dur o vidre-revestiment epoxi (en comparació amb epoxi per a resistències de pel·lícula metàl·lica) - resistent a la calor-, químicament inert i impermeable a la humitat i la pols. Protegeix la pel·lícula d'òxid del xoc tèrmic, la corrosió i els danys mecànics; Aquí s'apliquen marques de resistència/tolerància impreses amb làser-(en variants THT).
Procés de producció






Parts de les nostres instal·lacions de producció




PMF
P1: Quins valors de tolerància i TCR estan disponibles per a resistències fixes de pel·lícula d'òxid metàl·lic?
A1: La tolerància (precisió) i el TCR (coeficient de resistència a la temperatura, estabilitat tèrmica) s'ajusten a diferents necessitats de disseny-valors més petits=precisió/estabilitat més alta:
Opcions de tolerància:
±0,01%/±0,05%: Ultra-precisió (equips de prova, diagnòstic mèdic, circuits de referència aeroespacial).
±0,1%: estàndard de facto per a la majoria de dissenys de precisió (controls industrials, rutes de senyal d'automòbils, telecomunicacions).
±1%: precisió rendible (-electrònica de consum d'alta gamma, circuits industrials no-crítics).
Opcions TCR
±5/±10 ppm/grau: Ultra-estable (entorns d'alta-temperatura: compartiments de motor d'automoció, forns industrials).
±25 ppm/grau: precisió estàndard (-telecomunicacions, informàtica i infoentreteniment per a automòbils més habituals).
±50/±100 ppm/grau : estabilitat rendible (circuits de baixa-temperatura-: electrònica de consum, sistemes d'automoció de cabina).
P2: Una resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic és el mateix que una resistència de pel·lícula de carboni?
R2: No-són fonamentalment diferents pel que fa al rendiment i la construcció, amb l'òxid metàl·lic com a actualització robusta i de més-precisió a la pel·lícula de carboni:
Pel·lícula de carboni: baix cost, ±5%/±10% de tolerància, poca estabilitat tèrmica (±150–600 ppm/grau), temperatura màxima +125 graus, alt soroll-per a circuits no{-precisos i de baix-calor (p. ex., il·luminació bàsica, commutació).
Resistències de pel·lícula d'òxid metàl·lic: cost moderat, ±1%/±5% de tolerància, millor estabilitat tèrmica (±100–300 ppm/grau), temperatura màxima +200 grau +, soroll-de baix a-moderat{-per a entorns-segres, circuits d'energia{10}de precisió moderada (p. sota-caputxa).
Les resistències fixes de pel·lícula d'òxid metàl·lic no tenen degradació de carboni, de manera que ofereixen una estabilitat-molt millor a llarg termini que les resistències de pel·lícula de carboni.
Etiquetes populars: Resistència fixa de pel·lícula d'òxid metàl·lic, fabricants de resistències fixes de pel·lícula d'òxid metàl·lic de la Xina, proveïdors, fàbrica
